簡單說明影響印刷效果的各種油墨指數

來源:鄭州設計公司 更新:2013-10-8
油墨在印刷中有著舉足輕重的地位,印刷品的色澤以及各種美的效果都可以有各種顏色的油墨來體現,然而油墨本身的各種指數卻深深影響著印刷效果,下面簡要介紹影響印刷效果的各種油墨指數。
  
  1.油墨活性的影響
  
  在油墨生產過程中,一般都加入一定量的活性劑。印版滾筒鍍鉻后也有一定的活性,如果油墨和印版滾筒的活性太高,在印刷時,活性物質就會牢固地黏附在滾筒上,刮墨刀也很難將其刮干凈,從而形成刀線。此時先對印版滾筒進行清洗,清除其表面的活性物質,同時在油墨中加入活性減緩劑消除刀線。安美商城供應各種專業油墨。
  
  2.油墨質量的影響
  
  油墨儲存時間過長,溶劑平衡發生變化,引起油墨溶解力降低;或者油墨調配、使用不當,引起化學反應,都會使油墨產生沉淀。在印刷過程中,油墨中的沉淀物容易積聚在刮墨刀口引起刀線,需要更換油墨。
  
  3.油墨干燥性的影響
  
  油墨干燥過快,容易出現結皮現象,如果結皮在油墨循環過程中未被溶解,一旦接觸到刮墨刀就會黏附在刀口或刀底,產生印刷品刀線。如果油墨循環系統采用的是敞口墨槽,更容易發生油墨結皮、結塊現象。為了減少此類刀線故障的發生幾率,要經常攪拌墨槽中的油墨;根據需要加入適量慢干劑;如有條件,還可加裝密封蓋,能夠有效地控制和減少印刷品刀線故障。
  
  4.油墨黏度的影響
  
  油墨黏度應與印刷速度相匹配,高速印刷時,油墨的黏度控制在12~15秒(3#察恩杯)之間;中速印刷時,油墨的黏度應控制在16~18秒(3#察恩杯)之間。油墨黏度過高,對印版滾筒的黏附性過強,不利于刮墨刀將版面多余的油墨刮干凈,印刷品出現刀線的幾率就高。印刷過程中要定時測量和控制好油墨黏度,一般隔20~30分鐘測量一次。
  
  5.油墨細度的影響
  
  凹印油墨主要由顏料,連結料、助劑等成分組成。如果顏料研磨不充分,顆粒較粗,且不溶于連結料和溶劑中,印刷時停留在刮墨刀口,就會導致印刷品出現細小,不規則的刀線。顏料顆粒的細度對刀線的出現頻率有直接影響,例如藍墨中所使用的顏料顆粒硬度高,即使經過充分研磨也很難達到很細的顆粒度,在印刷過程中就容易損傷刮墨刀或影響刮墨效果,印刷藍墨時經常出現刀線故障。
  

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